Teson test
Regulier onderhoud wordt vaak nog geplant n.a.v. de certificeringinterval van de veiligheden Driessen Appendages beschikt over de equipement en kennis om tijdens bedrijf de afsteldruk van veiligheidskleppen in uw systeem te controleren en zo nodig opnieuw af te stellen. Driessen heeft hiervoor
geïnvesteerd in de TESON inline valve test. Dit systeem is aanzienlijk nauwkeuriger dan de tot op heden gangbare systemen. Driessen kan met deze test ook in koude toestand testen en instellen.
Voordelen bij “cold test” (zonder systeemdruk)
Voordelen bij “hot test” (in bedrijf)
geïnvesteerd in de TESON inline valve test. Dit systeem is aanzienlijk nauwkeuriger dan de tot op heden gangbare systemen. Driessen kan met deze test ook in koude toestand testen en instellen.
Voordelen bij “cold test” (zonder systeemdruk)
- De test vindt plaats na montage in koude toestand
- Wij beschikken over dermate grote ricks dat wij de grootste veiligheden kunnen testen.
- De klep heeft bij deze manier van testen geen werkelijke doorstroming en dus nauwelijks kans op beschadigingen.
- Men hoeft na de shutdown niet terug te komen om alleen te testen wat normaal gesproken zorgt voor extra kosten
- Het uitbouwen van veiligheden, zeker de ingelaste veiligheden is veelal een kostbare zaak. Bij de TESON test is dit niet nodig.
Voordelen bij “hot test” (in bedrijf)
- Uw installatie blijft operationeel (geen productieverlies als gevolg van downtime voor het testen)
- De test vindt plaats na montage en onder de procescondities (o.a. druk en temperatuur) waarin de veiligheid moet functioneren. Dit is op een testbank niet mogelijk.
- Het testen van veiligheden voor de shutdown maakt inzichtelijk welke veiligheden tijdens de shutdown gewisseld dienen te worden.
- Eventuele beschadigingen of afwijkingen van de insteldruk als gevolg van transport zijn uitgesloten.
- Het uitbouwen van veiligheden, zeker de ingelaste veiligheden is veelal een kostbare zaak. Bij de TESON test is dit niet nodig.
- De TESON test biedt de mogelijkheid om tussen geplande shutdowns de afstelling van kritische veiligheden te controleren en eventueel te corrigeren. De tijd tussen geplande onderhoudsintervallen kan hierdoor verlengd worden wat concreet minder downtime betekent.